公司在烷化反应段中一部分异丁烯和苯酚和其他成分被加入到烷化釜,反应后生成一种香料的添加剂.其中要求进入烷化釜的介质的量要尽可能准确,来确保生产产品的质量稳定和符合要求.

面临问题      

由于异丁烯是个比较特殊的介质遇到温度的变化会产生冷凝,因此需要布置伴热或保温管来维持它的状态.所以以往需要很多的管道在计量罐的周围,占据不小的空间,另外每次需要人工读数,介质在罐内分层的状态都会给测量带来人为的误差.

与此同时,工艺要求异丁烯是过量反应，原来的是用罐计量,由于加料时间比较长(一般短也要2.5小时)误差也大，一般都是多50mm -150mm储罐液位，折算质量是100公斤-200公斤,异丁烯是中间产品，价格按市场价的 25000元/T ，一次投料就浪费2500-5000元。
这种投料,工厂每天要进行4次,初步每天投料浪费费用大约10000-20000元,一年就是300万-600万人民币.

另外,由于使用计量罐和浮子流量计,要求每个月进行校验,需要两个工程师用一天的时间完成校验工作,并且需要借用秤和砝码来完成.每次秤费用在1000人民币 ,砝码每次费用在400人民币,平均每次校验的费用在1000人民币, 一年下来大约在维护的人力和物力支出就要28800人民币.这里还不包括机械部件更换的费用.因此维护费用和成本大大超过预算.

苯酚是大家都知道的一种有毒的介质.原来使用的是浮子流量计,维修工作量比较大,并且给维护人员的人身安全也带来极大的隐患.
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质量流量计解决方案:

金海雅宝公司先后采用30几套艾默生Micro Motion F系列的质量流量计来逐步替代原来的计量罐的测量方式.

F 系列流量计具有紧凑型设计,可安装到紧密的空间中, 同时可为过程控制介质提供高精度的流量和密度测量.可进行质量流量和密度的直接在线测量.

艾默生原装cmf200质量流量计 型号全质量优

F 系列质量流量计没有移动部件,所有维护成本达到低. 另外对流量调节或直管的铺设没有任何要求,因此安装工作得以简化,成本也更低.保证长期的可靠性.

F系列仪表和过程均提供高级诊断工具,确保系统安全运行.

同时F 系列质量流量计精度高性能非常稳定,在过去的四年的使用过程中没有出现任何质量问题,安装至今没有拆卸过.这样极大程度保证过程的连续性,提高生产效率,降低维护成本,增加维护人员的人身安全,提高整个生产的效益,实践证明这是一个非常成功的应用.

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